FABRICACIÓN EN MÉXICO · INTEGRACIÓN INDUSTRIA 4.0
Control de Peso y Básculas Dinámicas
Sistemas de verificación de peso en línea (checkweighers) para control de calidad, reducción de merma y cumplimiento de tolerancias de proceso. Integrables a líneas automatizadas con rechazo automático, trazabilidad por lote y reportes de desempeño para optimización de OEE.
Especificaciones técnicas
| Tipo de sistema | Báscula dinámica (checkweigher) / Verificación en línea |
|---|---|
| Velocidad | Hasta 200 unidades/min (según producto, estabilidad y banda) |
| Precisión | ±0.1 g a ±3 g (según rango, producto y condiciones) |
| Rango de peso | Configurable (según aplicación) |
| Rechazo | Neumático / desviador / banda (según producto) |
| Registro | Conteos, rechazos, alarmas, tendencia y estadísticas |
| Integración | Transportadores, llenado, empaque, etiquetado |
Parámetros eléctricos
| Alimentación | 110V / 220V – 1F (según configuración) |
|---|---|
| Potencia instalada | 1 – 3 kW (según banda y actuadores) |
| Protección | IP54 / IP65 (según gabinete y ambiente) |
| Tablero eléctrico | Conforme NOM-001-SEDE (México) |
| Instrumentación | Celdas de carga de alta precisión + acondicionamiento de señal |
| Neumática | 6–8 bar (si aplica rechazo neumático) |
Normativas y cumplimiento
- NOM-001-SEDE – instalaciones eléctricas
- NOM-004-STPS – seguridad en maquinaria y equipo (guardas, paro, enclavamientos)
- GMP – buenas prácticas (según industria)
- FDA – materiales grado alimenticio (opcional)
- CE – directiva de maquinaria (opcional para exportación)
*La precisión final depende del producto, vibraciones, estabilidad y condiciones de instalación.
Industria 4.0 · Trazabilidad y analítica
- Registro por lote/orden: pesos, conteos, rechazos y tendencias
- Alarmas por fuera de tolerancia y diagnóstico en tiempo real
- Reportes para control estadístico de proceso (SPC) (opcional)
- Integración opcional a SCADA / MES / ERP
- Protocolos: Ethernet/IP y Modbus TCP
Métricas de OEE (referenciales)
El control de peso impacta el OEE al reducir sobrellenado/merma, disminuir reprocesos y evitar paros por reclamos de calidad mediante verificación en tiempo real y rechazo automático.
| Indicador | Impacto estimado | Cómo se logra |
|---|---|---|
| Calidad | +10% a +22% | Detección y rechazo de producto fuera de tolerancia en línea |
| Merma / sobrellenado | Reducción hasta 30% | Control de tolerancias, tendencia, ajustes guiados y alarmas |
| Disponibilidad | +4% a +9% | Menos paros por reclamos/inspecciones y diagnóstico de fallas |
| Trazabilidad | Mejora operativa | Registro por lote/orden, reportes y exportación de datos (opcional) |
Los resultados dependen del producto, vibración de línea, estabilidad del envase y condiciones de instalación.
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Comparte rango de peso, tolerancia, velocidad (u/min), tipo de envase y condiciones de operación para dimensionar el sistema.