FABRICACIÓN EN MÉXICO • INTEGRACIÓN INDUSTRIA 4.0

Simulación de Procesos Industriales

En Healy Manufactura contamos con el software más avanzado en simulación de proyectos para monitorear en tiempo real su sistema de transportadores, definir velocidades de línea, prevenir cuellos de botella y calcular la capacidad máxima de nuestros equipos antes de invertir en cambios o ampliaciones. Enfoque B2B: decisiones por throughput, OEE, CAPEX/OPEX, buffers y escenarios “what-if”.

Solicitar diagnóstico Ver alcance

Monitoreo en tiempo real Prevención de cuellos de botella Validación de throughput Optimización de OEE Decisiones CAPEX/OPEX Escenarios what-if

Capacidad real antes de invertir

Estimamos capacidad máxima, WIP y colas para reducir riesgo y priorizar inversiones.

Velocidades y sincronización

Definimos velocidades por zona, buffers y reglas de control para un flujo estable.

Detección de cuellos de botella

Identificamos estaciones críticas por utilización, tiempo de ciclo y eventos.

Video del sistema

Reproducción automática sin sonido • loop • pantalla completa disponible

Alcance del servicio

Throughput

Validación de capacidad (u/h, u/min), balanceo de línea y saturación

Cuellos de botella

Detección por estación, tiempos de ciclo, acumulación, paros y microparos

Layout & flujo

Rutas, buffers, transferencias y restricciones de espacio (footprint)

Escenarios “what-if”

Comparación de alternativas: +turnos, +equipos, cambios de velocidad, buffers

OEE

Estimación de disponibilidad/rendimiento/calidad con supuestos y eventos

ROI / CAPEX

Soporte técnico para justificar inversión y priorizar mejoras (opcional)

* El alcance final depende del objetivo (capacidad, layout, OEE, expansión) y el nivel de datos disponible.

Datos requeridos (para modelar)

Tiempos de ciclo por estación (o mediciones en planta)
Velocidades nominales y reales, paros y microparos
Restricciones de layout (planos / medidas clave)
Mix de producto, SKUs y cambios de formato
Calidad: rechazos/reproceso y criterios de tolerancia

Inicio con estimaciones Refinamiento con medición Validación en piso

Si no tienes datos completos, iniciamos con estimaciones y refinamos con mediciones y eventos reales.

Normativas & cumplimiento

México / Eléctrico

NOM-001-SEDE (instalaciones eléctricas)
Buenas prácticas de canalización, etiquetado y puesta a tierra (según alcance)

Seguridad de maquinaria

Definición de arquitectura de seguridad (según riesgo)
Guardas, enclavamientos y paro de emergencia (según integración)

Exportación (opcional)

CE (según país destino y alcance)
IEC 60204-1 / ISO 12100 / ISO 13849 (según arquitectura)

* El cumplimiento final depende del alcance acordado (línea, país destino y nivel de documentación).

Industria 4.0

Definición de puntos de captura: estados, conteos, paros, causas
Estructura de datos para tableros y OEE
Preparación para integración a SCADA / MES / ERP (opcional)
Protocolos: EtherNet/IP • Modbus TCP • OPC UA (opcional)

Métricas OEE (referenciales)

Disponibilidad

Paros • MTBF/MTTR • microparos • causas

Rendimiento

Tiempos de ciclo vs estándar • saturación • buffers

Calidad

Rechazos/reproceso • tolerancias • puntos críticos

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Aplicaciones típicas

Expansión de capacidad

Validación de incremento de velocidad/turnos y dimensionamiento de buffers.

Optimización de layout

Rutas, restricciones y mejora del flujo con mínimo footprint.

Integración de nuevas máquinas

Balanceo y sincronización entre equipos de alta y baja velocidad.

Reducción de paros

Priorización por impacto en OEE y eventos de la línea.

¿Quieres validar capacidad antes de invertir?

Envíanos: proceso, capacidad objetivo, SKUs, layout, tiempos de ciclo y restricciones. Te proponemos alcance, entregables y cronograma de simulación.

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