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FABRICACIÓN EN MÉXICO • ALTA TRACCIÓN • PARO/ARRANQUE CONTROLADO

Transportadores de Rodillos Tracción por Catarinas

Este tipo de transportador se utiliza cuando se requiere asegurar el paro y arranque del sistema con mucha tracción entre la caja y los rodillos, especialmente en aplicaciones como rechazadores y sistemas de espuela / merge. En este tipo de solución el producto no debe tener contacto entre sí, para mantener un control estable del flujo y evitar presión entre paquetes.

Tracción por catarinas Paro/arranque controlado Alta tracción Rechazadores Espuela / merge Sin contacto entre cajas

Control positivo del paquete

Mayor tracción entre rodillo y caja para mantener control en maniobras críticas.

Ideal para rechazo y merge

Arranques y paros definidos para equipos que requieren sincronía con desviadores/espuela.

Operación sin presión entre cajas

Se diseña para que el producto no tenga contacto entre sí y conservar estabilidad del flujo.

Concepto / Configuración
Solución para control de paro/arranque con alta tracción (rechazo y merge)

Especificaciones técnicas

Tipo
Transportador de rodillos con tracción por catarinas
Uso
Paro/arranque controlado con alta tracción rodillo–caja
Aplicaciones
RechazadoresEspuela / merge • sincronización de flujo
Requisito de operación
El producto no debe tener contacto entre sí
Diseño
Selección de rodillo/pitch y tracción según peso, material y velocidad
Opcionales
Zonas • sensores • interlocks • control por recetas • integración a PLC

* El dimensionamiento se define por: peso y rigidez de la caja, coeficiente de fricción, velocidad, distancia de separación requerida y tipo de merge/rechazo.

Parámetros eléctricos

Alimentación
220/440 VAC • 3F • 60 Hz (configurable)
Motorización
Motoreductor industrial (torque según tracción/zonas/carga)
Control
Variador + PLC/HMI (opcional) para sincronía de rechazo/merge
Sensórica
Presencia • separación (gap) • congestión • encoder (opcional)
Seguridad
Guardas, señalización y paro de emergencia (según alcance)
Comunicaciones
Profinet / EtherNet/IP / OPC UA (opcional)
Control por zonas Gap control Integración PLC

Normativas & cumplimiento

México / Eléctrico

  • NOM-001-SEDE (instalaciones eléctricas)
  • Protecciones, puesta a tierra, canalizaciones y etiquetado

Seguridad de maquinaria

  • Protecciones en puntos de atrapamiento (según riesgo)
  • Paro de emergencia y señalización

Exportación (opcional)

  • CE (según alcance y país destino)
  • IEC 60204-1 / ISO 12100 / ISO 13849 (según arquitectura)

* El cumplimiento final depende del alcance acordado (industria, país destino y nivel de seguridad/documentación).

Aplicaciones típicas

Rechazadores

Paro/arranque preciso para expulsión controlada sin pérdida de tracción.

Merge / Espuela

Convergencia de líneas con control de separación y sincronía entre tramos.

Paquetes pesados o rígidos

Alta tracción cuando la caja requiere control positivo del rodillo.

Líneas con control de gap

Separación estable para evitar contacto entre paquetes en el flujo.

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